自来水厂自动控制系统
自来水厂自控系统通常由原水池、混凝反应处理、沉淀处理、过滤处理、消毒加药系统组成。公司对自来水厂控制系统的设计:包括高压配电柜,低压配电柜,设备IO采集,上位机监控中心,安装调试等一站式交钥匙工程。其中自来水厂自动化系统的是监控系统的PLC与通讯网络,其性能对于自来水厂自动化系统具有决定性作用,PLC与通讯网络的选择要符合自来水厂自动化实际监控需求,这是确保自来水厂自动化系统性能的关键,天科公司专注于城市供水泵站设计改造,积累了丰富的项目经验和安装调试经验,可以为各类行业客户提供一站式交钥匙工程。
产品设计特点
系统设计采用监控总中心、区域监控分中心与监控站三级管理体制,实现了自来水厂全自动运行,中控室监控,现场无人值守的操作模式。
监控分中心设置多台工控机用于水厂调度系统、加氯间、滤站、送水泵房等监控,实现污水厂内设备状态显示、自动控制、而且还设置多台服务器实现与监控中心的通讯。
自来水厂自动化系统中应用LonWorks、Con-trollerLink、Inetrtbus等总线,由于其传输高速、性高,能够满足PLC与计算机、PLC之间及其它设备间进行大量数据高速传输。
系统设计自动装置包括电能、进水流量、pH值、溶解氧、氧化还原、回流污泥流量、剩余污泥流量及水位、水温、清水池液位、出厂水余氯、流量、压力、PH、浊度等过程自动仪表,其输出模拟量信号(4~20mA)或RS485通讯。
自动化系统操作方式分为:就地状态、本地状态、远程状态。就地状态主要为手动状态,通过就地控制箱旋钮等进行手动操作。本地状态为通过操作控制柜HMI画面进行软手动旋钮手动操作设备。远程状态为由中控上位机进行控制,上位机具有软手动,全自动控制功能实现无人值守操作。
主站PLC支持与三方PLC的多种通讯协议,比如MODBUS、DP、以太网等通讯方式,上位机支持0PC访问,自带设备并网对接,能够与三方设备组网通讯。
系统运行平台设计的画面采用3D动态画面,外观接近实物形体,形象逼真,界面直观,车间操作工容易上手,能够有效地避人员误操作等问题,大大提高了企业形象。
系统通过光纤/4G网络远传至监控中心软件,实现水厂数据信息化,为供水调度管理提供数据,依据智能统计分析,优化调度管理,提高水厂生产管理精细化水平,汇总分析供水总量、吨水耗电量、压力达标率、水质合格率等水厂运行重要指标。
统计分析采集数据,按水厂管理需求自动生成各种报表、曲线,实时显示出水流量,可根据实际需要自动生成周报表、月报表,数据完整性,对采集链路、通讯网络进行诊断,实现基于实时数据、历史数据、报警、数据的冗余功能,异常时实现的切换,辅助管理,提高信息化办公效率。
报警信息和事件管理,整个系统设有声光报警系统,当控制系统出现故障时,可以发出声光报警。对实测数据及状态进行直观逼真的展示(如动画、报表、趋势等),进行多种报警及预警检测,并采用多种方式实现报警通知。
系统设计植入视频功能,实时监控自来水厂设备运行状态,
并配有红外对射作为主动防御设备,实时监控外来人员或陌生人进入监控范围,采用深度学习硬件及算法,支持越界侦测,区域入侵侦测,进入区域侦测和离开区域侦测,支持联动闪光报,联动声音报警
记录保存调取以往视频。
公司设计自来水厂电气自控系统基本控制思想是:功能和危险分散,监督和管理集中。